ヨーロッパ製バッテリー セルの生産を開始： PowerCoがザルツギッターのギガファクトリーを稼働

• PowerCoが約束を実現：最初のユニファイドセルの生産を成功裏に開始

• ザルツギッターのギガファクトリーは、持続可能性、デジタル化、スケールメリットの新たな基準を確立

• フォルクスワーゲン グループはバッテリー技術におけるポジショニングを着実に拡大

• フォルクスワーゲンCEO オリバー ブルーメ：「私たちは、将来の重要なテクノロジーを自らの手で　開発しています。PowerCoはそれを実現し、世界における自動車テクノロジーの牽引役として、　　私たちの戦略の中核的な役割を担います。」

2025年12月17日、ザルツギッター – PowerCo SEは本日、当初の計画通り、ザルツギッターのギガ　　　ファクトリーを稼働させ、初の「ヨーロッパ製」ユニファイドセル（統一規格セル）を生産しました。今回の　　生産開始は、フォルクスワーゲン グループおよびヨーロッパのバッテリー業界にとって画期的な出来事　です。PowerCoは、ヨーロッパで初めてバッテリーセルの設計、開発、生産をすべて行うことにより、同社の技術的主権を強化しています。生産したセルは今後、フォルクスワーゲン グループの各ブランドに供給され、最終的な路上テストが行われる予定です。これらのセルを搭載した車は、フォルクスワーゲン、シュコダ、セアト/クプラの「エレクトリック アーバンカー ファミリー」として、来年デビューする予定です。

フォルクスワーゲン グループ最高経営責任者（CEO）のオリバー ブルーメは次のように述べています。

「ザルツギッターのPowerCoギガファクトリーは、ヨーロッパにおける技術力の高さを力強く示し、世界に　おける自動車テクノロジーのリーダーになるための私たちの道のりの礎石となるものです。フォルクスワーゲンは、自社でバッテリーセルの開発と生産を確立したヨーロッパ初の自動車メーカーです。この一歩は、　世界的な競争におけるフォルクスワーゲンのポジショニングと独立性が強化されます。」

フォルクスワーゲン グループ内では、ユニファイドセル全体の需要の約50％をPowerCoが生産し、残りの　半分を外部サプライヤーから調達する予定です。標準化されたセルアーキテクチャーにより、世界中のあらゆるブランドおよび地域での使用が可能になり、スケールメリット、コスト面における利点に加え、LFP（リン酸鉄リチウム）、NMC（三元系正極材）、全固体電池に至るまで、さまざまな化学特性を備えたセルを搭載できるため、技術的な柔軟性がもたらされます。

最初のPowerCoユニファイドセルは、NMCテクノロジーをベースとしています。NMCは、量産セグメントで最も強力なバッテリーセルの1つです。従来のセルと比較すると、エネルギー密度が約10％向上しています。さらに、フォルクスワーゲンの新しいCell-to-Pack（セルトゥーパック）バッテリー システムと完全に同期しているため、航続距離、効率、パフォーマンスの面でメリットが得られます。このシステムは、ザルツギッターで生産されます。今後は、LFPテクノロジーを搭載したPowerCoユニファイドセルなど、さらに多くのバリエーションが登場する予定です。

フォルクスワーゲン グループ テクノロジー担当取締役のトーマス シュマルは、次のように強調しています。「PowerCoを通じて、私たちはバッテリー技術に関するノウハウを継続的に拡大しています。新しいバッテリー システムと組み合わせることで、“ザルツギッター製”のユニファイドセルは、お客様に真の技術的飛躍をもたらします。これにより、eモビリティの鍵を握るテクノロジーに関して、フォルクスワーゲンが主導的な立場に立つことになります。」

今後、PowerCoユニファイドセルの生産は、段階的に拡大する予定です。第一段階として、ザルツギッターに最大20GWhの年間生産能力を構築します。これは、必要に応じて最大40GWhまで拡大することができます。PowerCoは、同社の標準工場コンセプトに基づいてバレンシア（スペイン）とセントトーマス（カナダ）にもギガファクトリーを建設する予定で、ザルツギッターは、その主力工場となります。ザルツギッターで　得られた経験は、その後バレンシアとセントトーマスでも活かされることになります。ノウハウや人材の交流はすでに始まっています。

同時に、ザルツギッターの研究開発センターも成長を続けています。2022年以降、研究所、試験、開発　能力が戦略的に拡大されてきました。さらに、別の試験場が現在建設中で、2026年初頭に稼働を開始　　する予定です。その結果、ザルツギッターはヨーロッパを先導するバッテリー拠点へと発展しつつあります。

PowerCo SE CEOのフランク ブロームは、次のように述べています。「わずか3年で、私たちはまったく新しい会社を設立し、競争力のある製品を開発し、上流のサプライチェーン構築とともにバッテリーセル工場を完成させました。同時に、私たちはすでにスペインとカナダに次のセル工場を建設中です。つまり、　　私たちは約束を実現しています。この成果は、PowerCoおよびフォルクスワーゲンの数多くの従業員に　よる素晴らしいチームワークの結果であり、彼らの努力に心から感謝しています。」

ザルツギッターのギガファクトリーは、CO2排出量の削減においても、新たな基準も設定しています。生産は、すべて風力と太陽光による再生可能エネルギーで行われています。今回初めて、エネルギーを大量に消費するクリーンルームと乾燥室もグリーン電力で稼働します。業界では、この目的のために化石燃料が一般的に使用されています。全体として、ザルツギッターのギガファクトリーは、同等の従来の工場と比較して、年間最大115,000トンのCO2排出量を削減します。

高度に自動化された生産と包括的なリアルタイム データ分析を組み合わせることが、プロセスの安定性、効率、品質を継続的に向上させる鍵となります。機械や建物の監視から得られる数千のデータポイントにより、シームレスなトレーサビリティが実現し、AIを活用した品質管理の基盤が形成されます。